ORIONCUT PRO
（M42双金属带锯条）
ORIONCUT PRO
（M42双金属带锯条）
01
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主要优势
主要优势
● 出色的多功能性，适用于多种应用
● 提高切割速度
● 延长锯片寿命
● 连续运行下保持稳定的切割性能
02
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材料
材料
轴承钢。工具钢。碳钢 · 合金钢 · 不锈钢
管材 · 结构钢 · 实心棒材
03
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典型应用
典型应用
适用于高效锯切：
● 钢材服务中心
● 一般生产切割
适用于生产切割的多功能锯条
ORIONCUT PRO是一款优质的M42双金属带锯条，专为可靠地日常生产切割多种金属而设计。钴高速钢齿尖具有优异的耐磨性和耐热性，可实现更高的切割速度，并且比传统碳钢锯条的使用寿命显著更长。
作为ORIONCUT系列中公认的多功能锯条，ORIONCUT PRO在广泛的工业切割应用中表现稳定。
技术规格
技术规格
04
04
● 卷材长度：30米 – 100米（取决于带宽）
● 带宽：13 – 80 毫米
● 齿材：HSS M42，含钴8%，硬度HRC 68
● 背材：高合金弹簧钢
可选增强功能
可选增强功能
05
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可提供多层PVD涂层，以实现最大的耐磨性和尽可能长的使用寿命。
双金属带锯条的齿型
双金属带锯条的齿型
标准齿（ST）
标准齿（ST）
专为灵活性和可靠性而设计，标准齿形具有0°或正前角，可形成多种专用齿形，为不同的常见和中等可加工性材料提供优化的锯切解决方案。
双背角齿（DBT）
双背角齿（DBT）
每个齿背面采用两种不同角度设计，角度差范围可为7-12度，使锯条底部具有足够强度，同时保持锋利的切削能力，从而维持良好的锯条寿命。
双背角齿设计也适用于粘性材料，且易于排屑。
RBT专为强度和可靠性而设计，采用耐用的加强背齿设计，提供出色的结构强度，并在成捆切割过程中具有卓越的抗高压和抗冲击能力。
这种坚固的齿形在涉及管道、型材及其他复杂工件的成捆切割应用中表现尤为出色，非常适合钢结构制造和建筑构件产品。
圆背齿（RBT）
圆背齿（RBT）
特点：
特点：
通过先进的齿部硬化工艺，锯片齿部硬度更高，耐磨性增强，既适用于一般用途，也适用于要求更高的切割条件。
特点：
特点：
由两个后角组成。表面光洁度好，噪音低，耐磨性高。
特点：
特点：
具有两个后角，齿尖全方位终极后刃面，更宽的容屑槽，以及更大的排屑空间。
在极端工作条件下具有出色的耐用性。
高抗压性和抗冲击性
在复杂和成捆材料上具有卓越性能
增强了齿部截面的结构稳定性。
钩形齿（HT）
钩形齿（HT）
钩齿具有正前角和更大的排屑空间，这种设计使切割过程更易切入，实现更高的效率和良好的表面光洁度。
在进给速度和切割速度处于较佳状态时，锯条寿命将保持非常良好。
抗断裂齿 (AT)
抗断裂齿 (AT)
专为严苛切削条件而设计，防断齿采用先进的齿形几何结构，可有效防止切削过程中因进给过大而导致的齿部损伤。
该设计特别适用于管材、型材等截面频繁变化的空心材料。这种齿形能显著降低振动、平衡切削力，并提高齿部截面的结构稳定性。
特点：
特点：
宽大的齿槽设计，锯身回弹性强，齿部刚性好，排屑能力优异。
特点：
特点：
卓越的抗振性和抗拉齿能力。
优异的锯条使用寿命
对管材和型材切割具有出色的适应性
在常见及难切削材料（包括不锈钢和高合金钢）上均表现出高效性能。
双金属带锯条的齿形排列
双金属带锯条的齿形排列
标准齿形 (SD)
标准齿形 (SD)
适用于切割厚度超过5毫米的钢材、铸件和硬质有色金属的多功能套装。
等齿距：齿序为左/右/直。
变齿距：每个齿距区间内有一个齿不设置，其余齿在该区间内交替设置为左/右或相反顺序。
组合套装（GS）
组合套装（GS）
对于齿距范围为4-18 tpi的带锯条，采用分组齿形可获得更好的表面质量。
我们建议对厚度不超过5毫米的材料（如板材、薄壁管材和型材）使用波浪形设置。
波浪形分齿（WS）
波浪形分齿（WS）
带锯条的自由切削作用是通过齿路实现的，即锯齿交替地向左和向右突出于锯条本体之外。
带锯条的自由切削作用是通过齿路实现的，即锯齿交替地向左和向右突出于锯条本体之外。
ORIONCUT PVD 涂层锯条
ORIONCUT PVD 涂层锯条
为了突破切割性能和刀片寿命的极限，ORIONCUT带锯条现采用先进的PVD（物理气相沉积）涂层技术。
这种先进的涂层技术将极硬且耐磨的涂层直接沉积在齿刃上。通过显著减少摩擦并大幅提高耐热性，ORIONCUT PVD涂层锯条在加工高要求和高难度材料时，能够实现卓越的性能。
先进的表面技术，带来更高的切割性能。
先进的表面技术，带来更高的切割性能。